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本案例是一個干式噴房漆霧過濾的實際應用.
工況參數:
噴房風量:18000m3/h
用漆量:100kg/天
油漆類型:溶劑型高固含量油漆
手工噴漆著漆率:30%
過噴漆量:70kg/天
岱創過濾根據客戶的要求設計了一套環保節能的干式漆霧過濾方案,漆霧過濾效率達到99%以上,保證了噴房的潔凈度和風平衡,減少了漆霧過濾器的更換頻率,并且后續噴漆廢氣凈化不用再額外使用其它漆霧過濾方式,實現VOC廢氣排放達標。
1. 噴房改造前的漆霧過濾處理流程如下圖:
2. 客戶面臨的問題:
問題1: 原末端一道活性炭堵塞太快,吸附效率低,VOC排放不達標。
問題2:原漆霧系統,經過2道F5過濾后,每8小時更換一次,濾材更換太頻繁,第二日上午室體內氣壓程負壓狀態,但下午F5出現嚴重堵塞情況,噴房內風阻變大,室體內充滿漆霧。
3. 現場分析:
1) 迷宮式干式漆霧過濾器沒有精度可言,只能擋住部分大漆霧。微小漆霧的過濾依靠2層F5的過濾棉,而F5過濾棉的溶塵量很低,漆霧短時就穿透F5濾棉進入末端一道活性炭,影響了活性碳的吸附功能,導致噴漆廢氣排放不達標。
2)噴漆作業產生的漆霧量較大,普通F5過濾棉容污量有限、堵塞快,無法保持噴漆房的風量平衡。
4.岱創漆霧處理方案:
高固溶劑性涂料的漆霧顆粒較小多數在10um左右,迷宮式紙箱過濾器對小顆粒的捕捉效率較低,岱創建議采用一級DPA干式漆霧過濾器(過濾效率可達99.8%),二級采用F5中效空氣過濾器,同時攔截其它類型的微小雜質。結合現場的情況,本次改造直接利用了現場原來安裝金屬迷宮過濾器的框架。
5.岱創干式漆霧過濾方案的效果:
經過改造后的噴房安裝了12只岱創的DPA干式漆霧過濾器,客戶實現了每20天更換一次過濾器的愿望,噴房的廢氣經過DPA漆霧過濾器后,末端再使用活性碳吸附過濾,實現了VOC達標要求。
岱創的專業技術人員對本次改造進行了持續的跟進,對現場更換下來的漆霧過濾器進行了稱重,在本案例中每個漆霧過濾器的漆霧捕捉重量達到 了13KG。
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